偏心轴锻件定制锻造方法应该如何分类
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轴锻件锻造方法应该如何分类呢？
偏心轴锻件定制锻造方法根据坯料的移动方式分：锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。其中自由锻利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁砧块间产生变形以获得所需轴锻件，主要有手工锻造和机械锻造两种。模锻又分为开式模锻和闭式模锻，金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得轴锻件，又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。
按变形温度分：锻造又可分为热锻锻造温度高于坯料金属的再结晶温度、温锻锻造温度低于金属的再结晶温度和冷锻常温。钢的再结晶温度约为460℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻。
铸钢偏心轴锻件定制可分为两类：钢轧辊碳含量0.4%和半钢轧辊碳含量1.4%?2.4%),钢轧辊碳含量低，故硬度较低，其组织一般由铁素体和珠光体组成，随着碳含量增加，铁素体量减少，珠光体量增加，为提高硬度，可加入铬、镍、锰、钼、钒等合金元素，或者进行特殊热处理。由于钢轧辊具有高的抗拉强度和韧性，适用于轧制温度高、轧制载荷大的开述轧机或抗拉强度和韧性，适用于轧制温度高、轧制载荷大的开坯轧机或 初轧机，也可用做支撑辊。如进行特殊热处理，得到hs90以上的高硬度，亦可用做冷轧工作棍。
关于支承辊锻件的介绍
关于支承辊锻件的介绍
支承辊锻件是轧辊产品中尺寸大，重量大、制造难度很大的品种，技术含挢-。现代支承辊制造技术中，锭型设计运用了计算机数值模拟辅助设计技术，冶炼浇注是经过钢包精炼除气然后真空浇注，锻造工序普遍运用了kd法(上下宽v型砧大压下贵锻造法、fm法和whf法等中心压实方法,在热处理工艺方面也有许多技术。
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