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大型筒体类锻件的工作要点如下：
1、毛坯表面缺陷应在允许加热锻造之前消除。
2、选择比锻造普通钢种大三分之一的锻造设备，克服的热变形阻力，达到锻造精炼晶粒的目的。
3、选择合适的锻造比例。周怪可以选择6 ~ 8个。经过锻造轧制制成粗颗粒的毛坯可以选择4~6，普通毛坯可以选择2。
4、锻造铸锭时要轻轻敲击，铸造组织初步破碎，塑性提高后会受到很大打击，须以方形多边形方形进行。要一直翻过来送到毛坯上，避免在同一个地方连击。
5、锻造温度下的变形量，临界变形范围(=7.5%~20%)内不允许。防止粒子变粗。
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不锈钢筒类锻件根据温度的作用也可以分为三类，其中常见的是热锻和冷锻，锻造件加工费用，中间的是温锻。这些方法可以根据相关行业的不同要求来选择，有时也可能两种方法结合起来，使其发挥的作用，锻造件加工来图定制，使不锈钢材料按照一定的规格和标准变化成各种形状。只要能进一步改进，这些方法都可以用于锻造。
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筒类锻件工艺安排是否得当，不仅会影响，还会影响锻件的生产成本。合理的工艺流程应该是得到的锻件至好，成本至低，操作方便简单，能充分发挥材料的潜力。
据锻件厂家介绍，对技术重要性的认识是随着生产的深入发展和科学技术的不断进步而逐步深化的。等温锻造技术的出现，解决了需要---吨位设备、成形性差的大型精密锻件和难变形合金的锻造难题。
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